การเจาะสำรวจด้วยหัวเจาะเพชร

การเจาะสำรวจด้วยหัวเจาะเพชร( กระบอกคอริ่ง ) ใช้ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ เพื่อเก็บตัวอย่างใต้พื้นที่ มาดูส่วนประกอบแร่ และสิ่งต่างๆ.  โดยการเจาะเก็บแท่งตัวอย่างในพื้นที่ออกมาเป็น แท่งทรงกระบอก ตามขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของกระบอกเจาะที่ใช้ , นักธรณีวิทยาสามารถวิเคราะห์แท่งตัวอย่างโดยใช้สารเคมีเพื่อตรวจสอบ แท่งเก็บหินเหล่านี้. 

ประวัติศาสตร์ แก้

 
กระบอกเจาะหัวเพชร หรือทั่วไปเรียกว่า กระบอกคอริ่ง 

Rodolphe Leschot คือผู้ที่ถูกอ้างว่า เป็นผู้คิดค้นกระบอกคอริ่งคนแรกในปี 1863[1] ในยุคที่มีการใช้การเจาะสำรวจด้วยหัวเจาะเพชร ในหลายๆพื้นที่สำรวจเหมืองแร่ใหม่ๆ, และเป็นที่นิยมใช้อย่างมากในบริษัทเจาะสำรวจสมัยนั้น. ก่อนมีนวตกรรมนี้,ผู้เจาะสำรวจส่วนมากขุดเจาะโดยการใช้มือ ซึ่งมีข้อจำกัดในระยะขุดที่ตื้น. ในปลายปี 1970, บริษัท เจเนอรัล อิเล็กทริค จำกัด  เป็นผู้นำเทคโนโลยีของ polycrystalline Diamond compacts(PDCs) ที่ใช้เพชรสังเคราะห์มาแทนเพชรธรรมชาติเอามาใช้ใน กระบอกคอริ่ง[2]

การเจาะด้วยหัวเจาะเพชร (การคอริ่ง)  แก้

คอริ่งในงานสำรวจ แตกต่างจากการเจาะในทางธรณีวิทยาในแบบอื่นๆ ซึ่งจะได้แท่ง ที่เป็นเนื้อตัวอย่างที่เป็นของแข็งออกมาตามความลึกที่เจาะไป. กุญแจสำคัญเทคโนโลยีของ การเจาะด้วยหัวเจาะเพชร (การคอริ่ง) เป็นการใช้ผงเพชรผสมไปในฟันกระบอกคอริ่งผสมกับวัสดุต่างๆรวมเป็นเนื้อฟัน. ในระหว่างที่เจาะเพชรที่ผสมในฟันจะขุดเนื้อวัสดุออกเป็นชั้นๆ

ส่วนตัวกระบอกคอริ่งต่อกับตัวเครื่องต้นกำลังเจาะ. น้ำต้องถูกต่อเข้าไปใช้ในระหว่างเจาะผ่านกระบอกคอริ่งจากด้านใน, เพื่อทำหน้าที่ลดอุณหภูมิที่ปลายฟันคอริ่งขณะเจาะซึ่งเสียดสีวัสดุ และคายเศษวัสดุขึ้นออกขึ้นไปกับน้ำผุดที่ขอบรูขณะเจาะ.  ในความเป็นจริงแล้วกระบวนการผลิต กระบอกคอริ่งเป็นเรื่องซับซ้อน, ซึ่งมีการออกแบบกระบอกคอริ่งที่ใช้สำหรับงานเจาะหินโดยเฉพาะแบบหนึ่ง สำหรับงานคอนกรีตอีกแบบหนึ่ง.

การเจาะนั้นใช้ เพชร ผสมลงไปในฟันของ กระบอกคอริ่ง เพื่อเจาะผ่านหิน. ในการเจาะจะได้ "แท่ง" หรือ "ก้อน" ที่แกนกลางของรูที่เจาะตามความยาวไปด้วย. แท่งแกนกลางที่ได้จะใช้เป็นตัวอย่างในการวิเคราะห์ในงานสำรวจ โดยครึ่งหนึ่งของแท่งจะถูกนำไปตรวจสอบและวิเคราะห์ ในขณะที่อีกครึ่งหนึ่งจะถูกเก็บไว้อย่างถาวรเพื่อใช้ในอนาคต และตรวจสอบอีกครั้งในอนาคตกรณีจำเป็น. แม้ว่าแท่งตัวอย่างที่เจาะเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่เป็นที่ต้องการมากที่สุด แต่ค่าใช้จ่ายก็แพงที่สุด ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่พบมากที่สุดของแท่งตัวอย่างคือ NQ และ CHD 76

บริษัทสำรวจในช่วงต้นมีแนวโน้มเลือกผู้รับเหมาขุดเจาะซึ่งโดยปกติจะคิดค่าบริการต่ออัตราเมตรและ / หรืออัตราค่าเช่าขึ้นอยู่กับความยากลำบากของโครงการ ตัวอย่างเช่นการขุดเจาะ สำรวจแร่ทองคำ จะให้บริการการขุดเจาะด้วยหัวเพชรสำหรับโครงการที่มีโครงสร้างพื้นฐานที่จำกัด และเน้นการเคลื่อนย้ายขณะที่กลุ่มการขุดเจาะที่มีขนาดใหญ่เช่น Boart Longyear มีแนวโน้มที่จะทำงานในพื้นที่เหมืองที่มีการจัดตั้งขึ้น

การเก็บแท่งตัวอย่าง แก้

เพียงแค่การเจาะทะลุด้วยการหมุน (และใช้น้ำฉีดหล่อระหว่างการเจาะ) จะทำให้แท่งตัวอย่างถูกดึงเข้าไปในกระบอก. อย่างไรก็ตามในระดับความลึกประมาณ 300 เมตร ต้องมีวิธีดึงแท่งตัวอย่าง และนำออกไปวางบนพื้นที่เก็บตัวอย่าง การถอนกระบอกเจาะที่มีน้ำหนักทั้งหมด เป็นไปไม่ได้ดังนั้นจึงได้มีการพัฒนาวิธีการเพื่อดึงแท่งตัวอย่างหลักเข้าไปในกระบอกคอริ่ง ถ้าหินเป็นหินแกรนิตที่เป็นของแข็งและแท่งตัวอย่างมักจะหักเสมอ นั้นเป็นเรื่องง่ายที่จะหยุดการเจาะ และหย่อนอุปกรณ์การเก็บแท่งตัวอย่างลงไปตามสายเพื่อดึงก้อนตัวอย่างขึ้นมา.  แต่น่าเสียดายที่การใช้งานอุปกรณ์ชนิดนี้ได้ รูเจาะต้องไม่ตันหรือมีเศษวัสดุแตกหักค้างอยู่ โดยใช้ระบบเส้นลวดแบบสามสายซึ่งสามารถดึงแกนได้ภายใต้สภาวะที่เลวร้ายที่สุด นี่เป็นสิ่งสำคัญมากเมื่อใช้สำรวจโซนที่มีความผิดปกติในพื้นที่ เช่น San Andreas Fault

ขนาดท่อกระบอกคอริ่งที่ใช้ ในงานสำรวจ แก้

มีห้าขนาดใหญ่ๆที่มักใช้  "เส้นลวด" โดยทั่วไป. ท่อขนาดใหญ่สามารถเก็บแท่งหินตัวอย่างขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ และต้องใช้กำลังสว่านมากขึ้นเพื่อขับเคลื่อน ทางเลือกของขนาดกระบอกที่จะใช้คือ ระหว่างเส้นผ่าศูนย์กลางแกนหินที่ต้องการ และความลึกที่สามารถเจาะกับมอเตอร์แท่นขุดเจาะเฉพาะ

มาตรฐาน"Q"สายสายหน่อขนาด

 
แท่งตัวอย่าง ที่ได้จากการคอริ่ง
ขนาด ซ่อน(ด้านนอก)
เส้นผ่าศุนย์กลาง,อืมมม
แกนกลาง(ภายใน)
เส้นผ่าศุนย์กลาง,อืมมม
AQ 48 อายุ 27
BQ 60 36.5
NQ 75.7 47.6
สำนักงา 96 63.5
PQ 122.6 85
CHD 76 75.7 43.5
CHD 101 101.3 63.5
CHD 134 134.0 85.0

อ้างอิง แก้

  1. http://www.petroleumhistory.org/OilHistory/pages/Diamond/inventor.html
  2. "สำเนาที่เก็บถาวร" (PDF). คลังข้อมูลเก่าเก็บจากแหล่งเดิม (PDF)เมื่อ 2018-10-24. สืบค้นเมื่อ 2018-09-28.

เว็บเบราว์เซอร์ภายนอกที่อยู่เชื่อมโยง แก้